碳鋼作為一種優(yōu)質(zhì)合金鋼，以其優(yōu)良的組織性能在日常生活和工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因為碳鋼中含有碳，所以反射光線不強，吸收光束的效果也很好。碳鋼更適合用激光切割機切割。處理效果也很好。切割面平整、光滑、美觀。成本。
光纖激光切割機主要用于激光切割碳鋼材料。但由于碳鋼的硬度較高，為了避免出現(xiàn)問題，需要對光纖設(shè)備進行長期的檢查和維護。而如果在加工過程中出現(xiàn)問題，就要從激光切割機的各個方面進行檢查。
激光切割機的優(yōu)點:
切割質(zhì)量好：切割質(zhì)量好，切口小，變形小，切割面平整美觀，無需后續(xù)加工。
切割速度快：連續(xù)、快速的曲線切割功能和最短加工路徑優(yōu)化功能，大大提高了工作效率。
高穩(wěn)定性：設(shè)備輸出功率穩(wěn)定，激光器使用壽命長，維護簡單。
該軟件功能強大：各種圖形和文字可以自由設(shè)計和實時處理，工作靈活，效率高，機械操作簡單方便。
激光切割低碳鋼時不尋常的火花：
激光正常切割低碳鋼時，火花束長而扁，分叉少。異?；鸹〞绊懝ぜ懈顢嗝娴钠秸群图庸べ|(zhì)量。這時，當(dāng)其他參數(shù)正常時，應(yīng)考慮以下幾種情況：
1、激光頭噴嘴磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換噴嘴。
2、在不更換新噴嘴的情況下，應(yīng)提高切割工作氣體的壓力。
3、如果噴嘴與激光頭連接處的螺紋松動，應(yīng)立即停止切割，檢查激光頭的連接狀態(tài)，并重新安裝螺紋。
4、激光切割不完全激光切割不完全的原因:
5、激光噴嘴的選擇與加工板的厚度不匹配，更換噴嘴或加工板。
6、激光切割線速度過快，需要操作控制來降低線速度。
7、激光切割機的碳鋼材料會出現(xiàn)什么問題。
8、激光切割碳鋼時，工件上的毛發(fā)一般會引起工件上的毛刺。可能的原因包括：
9、移動激光焦點位置，進行焦點位置測試，并根據(jù)激光焦點的偏移量進行調(diào)整。
10、激光器的輸出功率不夠。有必要檢查一下激光發(fā)生器是否工作正常。如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確。如果沒有，調(diào)整一下。
11、切割線速度過慢，在操作控制過程中有必要提高線速度。
12、切割氣體的純度是不夠的，必須提供高質(zhì)量的切割工作氣體。
13、機床因運行時間長而不穩(wěn)定，需要停機重新啟動。